JMZ型移動式不銹鋼自吸泵使用方法

使用方法：

1、我耐勵泵業(yè)出廠的JMZ型自吸泵電機一般配三相電機，用戶接上380V的電源后如運轉(zhuǎn)方向正確就可以使用。

2、自吸泵在第一次使用前必須從排氣螺母的地方把泵體里注滿液體，然后擰緊螺母，在按正確的運轉(zhuǎn)方向啟動電機，按吸程高低不同需要排凈空氣（2-4分鐘），輸送液體，下次在啟動電機就無需在引灌了，長期不用泵時，要打開螺母看看是否群在液體，如不滿要注滿。

3、嚴禁泵內(nèi)無液體啟動電機，以防機械密封磨損發(fā)熱燒壞。

4、泵啟動前要用手旋轉(zhuǎn)一下聯(lián)軸器，看看是否靈活，如果阻力大，要查明原因，處理后才能正常運作。

5、運轉(zhuǎn)后，觀察密封部位是否泄漏，如有輕微泄漏，可讓其磨合10-20分鐘，等動靜環(huán)磨合均勻后一般可以解決，否則應(yīng)拆開逐項檢查，重新安裝。

6、輸送酸類液體停泵后長期不用應(yīng)用清水清洗，以減少泵內(nèi)酸堿液體對泵殼和管路的腐蝕。尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動靜環(huán)上，照成下次啟動時咬靜環(huán)。

7、泵的主軸和傳動部位要保持清潔，軸承體內(nèi)每年要補充2-3次黃油，商量為加滿黃油室40%最好。

8、泵上配套的電機，請注意防潮、防腐蝕、更換電機時，新電機的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來的一致。

自吸泵的安裝    ：   1、在泵與電動機直聯(lián)傳動是，應(yīng)注意泵軸與電動機輸出的同軸度，準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真地安裝和校正。     

 2、泵聯(lián)軸器必須用螺線緊因好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干摩擦，必須使泵的進口高于泵軸中心線。    

  3、吸入管路的安裝應(yīng)注意：  A：吸入口的安裝高度不能起過3.5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最人工的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能.  B：吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。 C：應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。 D：吸入管路和吐出管路應(yīng)有自已的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。      4、泵在安裝時，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。安裝時應(yīng)嚴格檢查泵殼及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。

 5、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動朵軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。      8、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝已妥，在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。

 6、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.25。 在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體進，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。

1、檢査泵底座、聯(lián)軸器、軸承座等連接部位的緊固件有否松動？如有松動應(yīng)固緊。2、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象？

3、打開泵上方的加水閥門.加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機不需再灌引水

4、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機端看，為順時針轉(zhuǎn)向。（嚴禁反轉(zhuǎn)）

5、開機工作，觀察泵運行是否正常？若有異常現(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。

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2、質(zhì)保期內(nèi)萬一水泵發(fā)生故障，用戶須通知供方產(chǎn)品維修服務(wù)中心分析原因；如是我公司質(zhì)量問題我公司可調(diào)換，來回費用我公司出，如使用不當(dāng)造成的損壞，我公司不提供免費服務(wù)。質(zhì)保期外，將繼續(xù)提供終身服務(wù)，并保證配件的長期、及時供應(yīng)。